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压铸模具设计流程主要有哪些要求?需要画图吗

更新时间: 2019-11-19

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  压铸件所有转角处,应当有适当的铸造圆角,以避免相应部位形成棱角,使该处产生裂纹。

  压铸件上应尽量避免窄而深的凹穴,以免使模具的相应部分出现尖辟,使散热条件恶化而产生断裂。

  分析压铸件上的尺寸精度用压铸方法加工能否达到,若不能达到,则应留加工余量以便后加工。

  根据选择分型面的基本原则合理选择分型面的位置,并根据铸件的结构特点合理选择浇注系统,铸件具有最佳的压铸成型条件、本港台开奖,最长模具寿命和最好的模具机械加工性能。

  模具中各结构元件应有足够的刚性,以承受锁模力和金属液充填时的反压力,且不产生变形。

  成型处有拼接后容易在铸件上留下拼接痕,拼接痕的位置应考虑铸件的美观和使用性能。www.688225.com用高压锅怎么做筒子骨汤

  压铸模装配图反映各零件之间的装配关系,主要零件的形状、尺寸及压铸的工作原理。

  展开全部设计流程指的是你按这样的管理步骤来做事,在这个管理流程中肯定要做事的。

  .审来图--改图--客人确认图---设计排位图---客人确认排位图---开始设计详细排位和出3D--出散件图--出铜公图、出线割图---发出加工压铸模具和模架、订购钢材和铜料、订顶针和螺丝等标准件等等。

  如果是一个很全面的工程师的话(一般工程师不具备这种能力),流程就是这样:

  1.审来图--报价并改图--客人确认图---设计排位图---客人确认排位图---开始设计详细排位和出3D--出散件图--出铜公图、出线割图---发出加工压铸模具和模架、订购钢材和铜料、订顶针和螺丝等标准件等等。

  2.接着来:设计冲水口夹具并报价---设计机加工夹具并报价---设计CNC加工夹具并报价--将以上夹具尽力设计并安排为流水线形式---出工艺流程文件---IE现场改善--修改设计并修改工艺----IE现场改善,尽量自动化与高效化

  3.接着来:生产一段时间后,重新改进工艺、重新改进工装夹具并最大化自动化,推出第二、第三代机器,符合厂情并最高效化。

  压铸件所有转角处,应当有适当的铸造圆角,以避免相应部位形成棱角,使该处产生裂纹。

  压铸件上应尽量避免窄而深的凹穴,以免使模具的相应部分出现尖辟,什么来定义汽车是中型还是中大型www.884286.com使散热条件恶化而产生断裂。

  分析压铸件上的尺寸精度用压铸方法加工能否达到,若不能达到,则应留加工余量以便后加工。